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设备设施安全管理制度设备设施安全管理工作,必须能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。
一、设备选购必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则。
1、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
安装、调试、验收、建立档案等。
2、二、设备使用前的管理工作按设备种类、规格、型号造册登记，建立设备档案。
制定安全操作规程。
制定设备维护保养责任制。
安装安全防护装置。
3、内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。
经考核合格后，方可持证上岗。
4、三、设备使用中的管理工作严格执行设备设施安全管理制度，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。
设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。
生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
5、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。
预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。
6、设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。
将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备本质上的安全性。
7、四、设备维护保养制度设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。
8、操作人员要做好以下工作：（自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。
（管线、阀门做到不渗不漏。
（做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。
（设备要定期更换，强制保养，保持技术状况良好。
（建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。
（保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好。
五、设备检查制度生产部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次，并将检查结果记录在台账上。
每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。
设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。
设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并作好记录。
每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。
六、设备更新改造及报废的管理工作设备报废的基本原则：（国家或行业规定需要淘汰的设备。
（设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。
（设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。
（设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。
（从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。
符合以上情况的设备均可申请报废。
设备报废手续（由设备使用部门提出报废申请，经技术部确认并签署意见。
（由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部审核，经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。
设备改造的基本要求（经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。
（设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。
七、严格执行设备管理过程中的记录制度建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。
按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。
每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存盘保存。
