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通过优化规划布局、完善配套设施、提升景观特色等。
旧村庄、旧城市、街道、商店、工厂、仓库、空地等。
对片区进行整体提升，将片区内的主要节点设施和不同功能分区与特色街道串联起来，促进片区的有机更新、整体提升和动态发展。
1、中国石油化工股份有限公司中国石油化工公司长岭催化剂半合成焙烧炉及洗涤塔改造工程总体控制计划中国石油化工股份有限公司催化剂长岭分公司20XX年9月主编:审计:批准:催化剂长岭分公司半合成焙烧炉及洗涤塔改造工程第1章:概述1报价1第一节项目建设基础2第二节项目基本情况2总体方案2一般工艺流程4项目主要内容5第三节现场条件及内外合作关系7厂址的自然地理7社会经济状况8外部运输情况9公共工程状况9土地成本9储运系统、厂内外工艺及供热管网9第四节公共工程9供水和排水9电源10第五节，辅助生产设施12维护和维修设施1212号仓库实验室12第六节、生态环境影响分析12环境保护职业安全和健康职业安全健康危害防治方案14消防15第二章施工总体部署17第一节项目建设的指导思想17第二节项目施工的管理模式17项目法人责任制17项目管理系统17第三节总体施工目标24项目建设的总体目标施工进度计划的逻辑分析25关键线路和关键控制点26分阶段部署第三章施工安排29第一节投资和建设资金安排29投资概况29投资估算的基础投资估算说明29融资30第二节设计工作安排30设计管理和协调30主要内容33设计分工34第三节材料采购工作安排34材料采购原则34材料采购的组织和管理材料的交付和主要供应商的实施36第四节项目施工工作安排36工程施工作业安排原则36页施工任务安排37总施工图37施工技术管理第四章五控39第一节进度控制39进度控制的组织和管理进度控制的原则进度控制措施40第二节质量控制42质量控制的组织和管理质量控制的目标原则43质量控制的内容44质量计划48质量控制的主要措施54第二节投资控制56投资控制的组织和管理投资控制的目标56投资控制的主要措施56第三节合同控制57目标57合同管理程序57合同绩效管理57第四节安全控制58安全管理责任目标58建立和完善安全管理网络58安全施工保证措施63第五章生产准备安排71第一节组织准备71第二节人员准备71工作人员编制人员培训71第三节材料准备72启动材料72化学原料72备件72第四节技术准备73第五节资金准备73第六节产品方案74第七节外部条件的准备74第六章竣工验收工作安排第一节专业验收75设备清查和“三料”核消75页生产评估75环境保护消防76劳动安全和健康工业卫生职业安全和健康文件76竣工决算和审计76第二节竣工验收77第七章，项目审计和项目执行79第一节项目审计79第二节项目执法79第八章存在的问题及对策80页设计方面80供应侧80建筑方面81其他方面81第一章是概述引用中国石油化工总公司催化剂长岭分公司(以下简称“催化剂长岭分公司”)自1970年建成投产以来，经过20多年的努力，已发展成为国内唯一能生产催化裂化、馏分油加氢精制、催化重整三大系列炼油催化剂的专业工厂。
2、其各种性能优异的催化剂产品，如CHV系列、CHZ系列、CC系列、20D系列、DOCR系列等，拥有广阔的国内外市场。
3、催化剂长岭分公司的产品质量在国内外用户中享有较高的声誉，主要产品达到国际先进水平，多次获得国家和省级技术进步奖，国内市场占有率较高。
4、催化剂长岭分公司半合成车间主要生产催化裂化剂，其装置于1988年7月建成投产，年设计生产能力仅为6000吨。
5、在1998年6月从英国JND公司引进焙烧炉的基础上，1999年8月将原高温喷雾工艺(APV)改为低温喷雾干燥(SDS)和高温焙烧联合生产工艺，设计能力提高到15000吨。
6、经过多年的技术创新、设备改造和新技术应用，20XX年实际产能为21962吨，20XX年为22760吨，20XX年为20834吨。
7、针对实际生产中半合成车间长期超负荷运转，关键设备焙烧炉筒体腐蚀严重，设备维修频繁，焙烧物料质量不理想，喷淋尾气处理系统排放的尾气粉尘超标，给半合成车间的安全生产和催化剂产品质量带来极大的不稳定因素。
8、近十年来，随着原油性质的恶化和炼油企业提高经济效益的需要，催化裂化原料一般掺炼重油。
同时，为适应成品油市场需求的变化和生产清洁燃料的要求，炼油企业对裂解剂产品的数量和质量要求都有了很大提高。
该项目的实施是消除催化剂长岭分公司半合成车间生产瓶颈，增强抗风险能力的需要。
本项目焙烧炉和洗涤塔(T的改造将有助于确保安全生产，增加催化剂长岭分公司的生产规模，进一步提高裂解剂产品的市场竞争力，带来显著的经济效益。
一个第一节项目建设基础中国石化长岭分公司催化剂半合成焙烧炉及洗涤塔改造可行性报告。
中国石油化工股份有限公司关于催化岭分公司改造长岭催化剂焙烧炉及洗涤塔可行性研究报告的批复(SPC(20XX)34号)。
中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司(20XX)113号催化剂长岭分公司关于长岭催化剂半合成焙烧炉及洗涤塔改造工程基本设计的批复。
第二节项目基本情况总体规划I)项目的组成该项目属于现有装置的技术改造，其工艺依托催化剂长岭分公司丰富的生产实践经验。
市场依托催化剂长岭分公司现有的国内外市场；原材料、辅助材料和燃料的供应，以及公共工程系统等。
依赖或部分依赖催化剂分公司现有的供应渠道和资源；污水处理系统依托催化剂分公司现有污水处理车间，技术管理和开发力量依托材料催化剂分公司现有力量。
建设规模工厂改造主要工程内容:更新焙烧炉及喷淋尾气处理系统、大型饱和塔、洗涤塔、二级洗涤塔，包括配套设备基础改造、电气照明自动控制系统(包括低压配电室改造)及相关管道。
改造后的半合成装置设计能力将达到3万吨/年。
建设资金的筹集方式为便于项目建设和运营管理，在基本设计批复中确定项目总投资1131万元，所需资金由中国石化公司安排解决。
、施工项目管理组织机构长岭催化剂焙烧炉和洗涤塔改造工程拟采用E+P+C+监理的业主管理模式。
项目组织管理机构依托长岭催化剂项目管理部，催化剂长岭分公司经理朱华元同志为项目管理组组长。
工程建设的项目管理机构应设立项目建设领导小组、项目管理部和项目管理专业组。
项目建设领导小组承担项目法人责任，负责项目建设准备、项目设计、材料采购、施工、竣工验收全过程的组织领导。
在工程建设领导小组的领导下，项目管理部代表催化剂长岭分公司负责工程建设全过程的管理、协调和服务，实施“五大控制”，确保工程按期竣工投入使用。
五)建设项目总体进度计划20XX年6月提交中国石油化工股份有限公司催化剂长岭分公司焙烧炉及洗涤塔改造可行性研究报告，20XX年2月14日批准项目可行性研究报告，20XX年9月18日批准基本设计(以上三项工作已完成)。
20XX年10月30日完成详细设计，计划20XX年12月5日开工，20XX年1月13日完成CCCC。
总平面布置本项目为改建项目，位于中石化催化剂长岭分公司半合成车间，无需新征地拆迁。
在原高压配电室旁边增加一个低压配电室。
总体布局原则符合长岭催化剂厂的总体规划。
遵守现有的防火、安全和卫生规范和条例。
满足生产流程顺畅、布局紧凑合理、节约用地、与相邻设施关系和谐的要求。
满足消防、施工和维护的要求。
总平面本工程新增内容:在原有高压配电室旁边增加一个低压配电室。
竖向布局本项目属于改造项目，竖向利用旧。
运输方案本项目除液、气公用工程采用管道运输外，其他原材料及产品均采用公路运输，所有外部运输均委托社会运输部门或用户自行提货。
厂内和仓库的物料由催化剂长岭分公司调配的车辆运输和装车。
主要工程数量主要总图工程量如下:排水沟(包括盖板)100m场地平整200m2。
低压配电室占地132平方米。
采用总图运输标准建筑设计防火规范(GB50016-20XX)石油化工企业总平面设计规范SH/T3032-20XX石油化工企业总平面设计规范SH/T3053-20XX石油化工装置竖向布置设计规范SH/T3013-20XX石油化工厂绿化设计规范SH/T3008-20XX化工企业总图运输设计规范GB50489-20XX一般工艺流程I)总工艺流程简介工艺流程:本项目是现有装置的改造项目，其工艺技术没有变化。
具体流程如下:物料通过喷雾干燥塔后，被喷雾形成破碎颗粒，进入两套刮刀埋料机。
喷淋尾气经过旋风分离器后，被铲斗收集的颗粒进入一套刮板埋料机，从一套到两套刮板埋料机，再经过三套刮板埋料机后进入中间料仓，通过回转阀进入焙烧炉。
物料在焙烧炉中焙烧后，进入水封罐，通过溜槽进入打浆罐，由泵输送到过滤机。
本项目的改造仅涉及这部分工艺中焙烧炉的更新，将原有的燃气焙烧炉改为电焙烧炉。
喷雾尾气经过旋风分离器后的尾气由引风机送至大饱和塔，经喷雾冷却后进入洗涤塔，进一步脱除喷雾干燥塔尾气中的粉尘，再由塔顶的二级洗涤塔脱除尾气中的粉尘，排入大气。
本项目仅涉及部分工艺中大型饱和塔、洗涤塔和二级洗涤塔的更新。
主要操作条件主要工艺操作条件如下表所示。
主要工艺操作条件表进程名项目操作指数干燥的干燥温度，180-200热空气温度，240-260烤肉恒温，500-550烘焙时间，h75-1公共工程消费本项目中公共工程的消耗。
公共工程消费种类单位年度总消耗量净化压缩空气Nm3/a35104淡水经营公司为900电流千瓦时/年813104项目的主要内容新建低压配电室，更新大饱和塔、二饱和塔、洗涤塔、焙烧炉及相应管道。
I)设备的布置设备布置的原则是满足工艺流程的要求，保证安全生产，便于安装、维修和操作，争取工艺流程。
