华宇施工组织设计.docx

《华宇施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《华宇施工组织设计.docx（97页珍藏版）》请在知海网上搜索。

企业汇品邦广告17年来一直专注于品牌创意和营销。

它拥有完善的运营体系和高效的执行团队，坚持以主题创意为导向，以高质量的成果为目标，竭诚为客户服务，探索和创造可持续发展的美好未来。

学习国家相关法律法规和华宇公司的各项规章制度和标准。

1、建设工程质量管理条例规定，建设单位收到建设工程竣工报告后，应当组织设计、施工、工程监理等有关单位进行竣工验收。

2、如与图纸施工有冲突，及时与甲方协商，为工程的顺利进行打下良好的基础。

3、熟悉施工图纸，编制施工组织设计方案和施工安全、质量、技术方案，编制各单项工程的进度计划、人力物力计划和机具设备计划。

学习国家相关法律法规和华宇公司的各项规章制度和标准。

4、专业课主要课程:管理学、经济学、应用统计学、运筹学、会计学、财务管理、工程经济学、组织行为学、市场营销学、计算机应用、经济法、项目管理、工程估价、合同管理等。

5、编号:时间:2021年X月X日这是一条通往书籍之山的道路，学习永无止境页码:第97页共97页施工管理计划第一章是前言编制本施工组织设计的目的是为“廊坊华宇创新科技3#厂房工程”的建设提供一个完整的纲领性文件，以指导和规范建筑、安装、装饰工程的施工，确保“廊坊华宇创新科技3#厂房工程”建设任务的优质、快速、安全、文明、合理完成。

6、编制本施工组织设计的文件依据:项目施工招标文件；设计和施工图纸；施工现场的现场踏勘；主管部门发布的相关规范、标准和强制性规定；我公司依据ISO20XX标准和现场施工标准化管理相关细则建立的企业质量标准体系文件。

7、现行相关设计和施工验收标准；序列号规范和程序的名称数字一个建筑安装工程质量验收统一标准GB50300-20XX2地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20XX三砌体工程施工质量验收规范GB50203-20XX四混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20XX五屋面工程施工质量验收规范GB50207-20XX六地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20XX七建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20XX八建筑装饰工程质量验收规范GB50210-20XX九地下工程防水技术规范GBJ108-20XX10民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325(修订版)11建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20XX12钢筋机械连接通用技术规范JGJ107-20XX13外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-50-20XX14钢筋焊接及验收规范JGJ18-9615建筑工程冬季施工规范JGJ104-97第二章项目概述工程简介建设地点:河北省廊坊经济技术开发区，洪欣公司以东，廊坊高压开关厂以西，北峰路以北。

8、建设单位:廊坊华宇创新科技有限公司项目名称:廊坊华宇创新科技3#厂房项目建筑面积(新建):14344，地上建筑面积13252，地下建筑面积1092。

建筑层数及高度:地下一层，单层工业厂房(附属办公及设备用房为两层)，建筑高度为6m。

建筑实用性质:生产车间:火灾危险性生产类别:丙类。

建筑功能:地下室为消防泵房和消防水池；地上一层为大厅、生产车间、包装车间、中间仓库、附属办公室及设备用房，二层为附属办公用房。

建筑类别:单层厂房耐火等级:地下一级，地上二级。

抗震设防烈度:8度主要结构类型:车间和中间仓库为门式钢架，辅助办公室为钢架，设备间为钢筋混凝土框架结构。

建筑主体结构设计使用年限:50年。

地下室防水等级:一级；屋面防水等级:二级第三章项目重点、难点及应对措施重点和难点:本工程钢结构构件数量众多，保证构件的加工精度、标识和交付精度是构件加工过程中的关键工作，也是保证现场顺利安装的重要前提。

本工程工期为雨季，如何有效保证工程质量和工期。

采取的相应措施:钢结构工程:u组织强有力的项目管理部，同时在车间建立以项目为单位的组织，目标明确，职责分明。

项目组织和车间组织见下图:项目副经理技术指导业主指定的作业队。

防腐保温作业队钢构件加工基地彩板安装专责小组装饰作业队钢结构安装作业队项目管理人成本专家专业工头质量检验员物流服务数据处理程序材料人保安人员技师土木结构作业小组优化制造流程l放线工拿着料单按图纸备料，放线放样，切割工在多头切割机上切割材料。

l根据图纸准备零件，并制作主要部件上的相应零件。

翼板拼接工将切割好的材料按照图纸拼接成翼板。

第一个装配工检查切割和机翼拼接是否正确，根据图纸组装钢构件，用吊车运至半自动焊接工序。

l半自动埋弧焊操作人员应根据部件的不同情况，按照企业焊接标准焊接主焊缝。

对接焊缝应按焊接工艺评定报告中的焊接工艺进行。

l专职焊工检查员将对焊缝进行检查，用黄色记号笔标记焊缝缺陷，然后吊装到二次组装工序。

在每个项目开始前，焊接检验员应制作一份“焊接检验盘点单”，以检查是否所有应检验的部件都已检验完毕。

如有异常，通知最终检验员对该部件号的所有部件进行检验并记录。

l二次装配工应检查钢构件的长度和尺寸是否合格，不合格的应予以纠正。

合格后，由二级装配工负责按图纸将所有零件点焊固定在钢构件上，并在构件指定位置用紫笔写上项目编号，然后打工号。

l专职钳工检查员检查每个钢构件的所有几何尺寸，检查结果记录在“构件尺寸记录表”中。

如有不合格品，按不合格品控制程序处理。

钳工检验员检验二次装配中的所有部件时，应在检验图上记下被检部件的编号，检查所有应检验的部件是否都已检验，如有异常，通知最终检验员用部件编号检验所有部件，并记录。

l手工焊操作人员负责按照企业焊接标准和不同的部件用CO2气体保护焊焊接所有焊缝。

对接焊缝应按焊接工艺评定报告中的焊接工艺进行。

l所有厚度大于8mm的钢板对接焊缝均由超声波检验人员进行检验，检验结果记录在“超声波检验记录表”中。

不合格的焊缝按照不合格品控制程序进行处理。

l专职焊工检查员应对钢构件的所有焊缝进行检查，检查结果应记录在“焊缝检查记录”中。

若不合格，则按不合格品控制程序进行操作。

l涂装操作人员应根据工程清单或详图的要求，采用无气喷涂和油漆涂装，在构件漆面干燥后，用白笔将工程编号和构件编号抄在端板上。

l.H型钢构件半自动焊接后，焊接变形的H型钢构件的翼缘应由翼缘校正器上的校正器进行校正，以符合国家标准。

l生产领班负责上述生产控制程序的正常运行，每小时巡视一次，并在巡视记录簿上做好记录。

l各岗位人员应遵守专职上岗条件的有关规定，经培训合格后方可上岗。

l各岗位操作人员应维护设备，使其处于良好的生产状态。

l各岗位人员对本岗位的工作及周围场地的清洁负责，下班前应清理场地。

l车间操作人员应按公司规定穿戴劳动保护用品，并按车间内的安全标志和警示牌进行操作。

l.在生产过程中，操作人员如发现任何异常情况，应立即向生产领班汇报。

面板和檩条生产l开卷机操作员根据清单要求备料，生产线负责人有复合材料的规格、颜色、等级、宽度。

l用行车将钢卷安装在开卷机上，人工拉出，装入矫直机内。

当板材通过传送带时，调整光学探头的位置，并根据图纸长度切割。

l在确认设备无误的情况下开始试生产。

生产线的领导将检查每个规格的第一个产品。

如果正确，则可以继续生产。

如有问题，在试生产前调整长度，直到生产出合格产品。

l在生产过程中，面板铣工负责监控面板的表面和两个边缘的质量，如有异常，立即停机并通知生产线组长。

我包装成品。

在檩条生产中，除了总长度之外，还有孔需要切割成一定长度，然后进行冲孔。

在首件检验期间，应检查并记录所有的定尺切割尺寸。

l.对于涂漆檩条的生产，应在抽样检验后送至涂漆工序。

涂装作业人员应根据工程清单或详图要求进行除锈油漆涂装，檩条油漆干燥后用白笔抄下工程编号和构件编号。

l焊工检验员也是最终检验，对檩条的油膜厚度进行取样，并将取样结果记录在“构件除锈涂漆记录表”中。

l各岗位操作人员应维护设备，使其处于良好的生产状态。

l各岗位操作人员对本岗位的工作和周围场地的清洁负责，下班前应清理场地。

制定工程部件的标识方案。

l拆卸图纸后，仔细检查和调整拆卸软件自动生成的识别符号，以确保零件在下料阶段和装配阶段的准确性。

在构件加工过程中，车间技术人员必须及时检查构件的标牌是否张贴正确，同时特别要在构件进入抛丸前将标牌去掉，完成后再粘贴。

l部件运输到现场后，在验收时必须完全标识。

l合理划分施工流水段，工序安排详见附表。

彩板的运输如下:压型钢板的包装和运输l每30块压型钢板包装成一包，每包最外层的外侧要用塑料薄膜密封，防止最外层的两块板在运输过程中摩擦损坏。

l用木框和冷轧板条捆绑，底部和两侧用50X60木方，顶部用100X30木板，间距5米左右。

同时在压板的凹槽处垫一个小方木，使其刚好填满凹槽。

l提出屋面板不得搭接安装，过长的板材需现场压制:压制设备和彩卷运至现场，设备现场调整压制，压制好的彩板检验合格后运至屋面安装。

工期和工序安排见施工进度总计划表。

材料堆放原则:钢模板等材料堆放区靠近加工场地，堆放区集中。

钢构件和彩板的堆放方式比较灵活，即钢构件进场后以建筑为单位运至安装现场。

第四章重大项目建设方案第一部分:施工准备施工组织布局1施工准备成立“廊坊华宇创新科技3#厂房工程”项目部，配备各专业施工队伍，建立以项目经理为主体的现场施工管理体系和以项目总监为主体的现场技术管理体系。

2根据平面布置图搭建临时设施，接通施工用水、用电设施。

3根据建设单位提供的建筑定位坐标点和高程控制点，对建筑定位控制线和高程控制网进行测量，制定详细的专项测量方案，为测量放线创造条件。

认真熟悉图纸，为结构施工创造条件。

提前设计施工工艺，为结构和安装创造条件。

6根据施工进度计划，提前安排材料采购，安排施工机械设备进场、安装、调试。

做好原材料的检验和混凝土、砂浆的试配工作。

对特殊关键工序编制详细的施工技术方案和作业指导书，并逐级交底。

2具体的组织安排由于本工程工期紧，同步施工，不可避免的要投入更多的人力物力等设备资源。

为确保工程的顺利进行和各节点目标的如期完成，我公司将配备足够的施工管理人员和施工队伍，并将做好以下安排:1劳动力组织:项目部将选派技术过硬、综合素质高、施工经验丰富、听从指挥的人员组织施工。

根据不同施工阶段的用工计划，按时进出。

劳动力实行动态平衡管理，劳动力计划见表。

项目经理部的施工生产主要以土建和安装工程为主，协调各工种的施工。

施工总体安排为先地下、先地上、先结构、后装饰、室内安装。

4施工机械的选择:根据本工程的具体情况和我公司的机械设备，投入的主要机械设备如下。

序列号大型机械名称规范量进入时间退出时间一个汽车泵Q63一个施工要求施工要求2大型挖掘机PC200LC-6一个施工要求施工要求三自动倾卸卡车五施工要求施工要求四搅拌机350升一个施工要求施工要求5为保证工程质量和进度，钢筋应提前在现场制作，现场安装。

3施工现场用电平面布置1供电:根据招标文件内容，业主提供施工用电。

2条供电线路从现场变电所引出，主要用于钢筋加工、垂直运输机械、个体施工、现场办公及照明。

其中，每个单体设置一个总配电箱，线路由总配电箱单独布置。

施工用电线路为三相五线制，采用TN-S系统，实现三级配电、两级保护，一机一闸一漏一保护。

4电缆埋地。

过马路时，用钢管保护。

5大型机械，如搅拌设备，应配备专用电箱。

生活用电与生产用电分开。

6钢筋加工用电、消防用电单独布置线路。

分段施工用电:每个流水段一个。