单层21米高厂房钢结构施工方案.docx

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本工程钢结构安装首先复核混凝土基础轴线和基础顶面标高，然后逐根吊装所有钢柱。

1、校正固定后，依次吊装1-10轴钢梁，然后吊装11-20轴钢梁，随吊装调整，然后安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。

钢结构彩板:1。

天沟安装车间轴距6m，天沟每跨分为两段，采用焊接接头。

2、为了避免焊接时变形，在接头处采用间接点焊，直到接头完全平整后再全焊。

3、钢结构现场安装方法:厂房框架柱、梁等构件重量较轻，主要采用NK25025t汽车吊吊装就位。

4、编制原则和依据1编制原则本施工方案的编制应遵循合规性、先进性、针对性和指导性的原则，力求方案中的措施经济合理、适用可行。

5、该方案对项目建设具有实质性的指导意义，是作业层开展建设工作的指导性文件之一，符合基本建设项目建设程序和施工规范的要求。

采用先进的施工技术进行科学管理。

充分利用公司现有的技术设备、人力资源等。

，优化配置，高效组织施工。

2编制依据甘肃东兴铝业有限公司与世奇业签订的施工合同1份。

6、沈阳铝镁设计院有限公司电解车间主厂房施工图3甘肃东兴铝业有限公司技术创新部出具的相关文件4现行国家施工及验收规范和规程。

7、序列号标准代码标准名称GB50205-20XX钢结构工程施工质量验收规范GB50194-93建筑工程施工现场供用电安全规范GB50300-20XX建筑工程施工质量验收统一标准GB50348-20XX安全防范系统工程技术规范JGJ33-20XX建筑机械使用安全技术规范JGJ46-20XX施工现场临时用电安全技术规范JGJ59-20XX建筑施工安全检查标准JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范JGJ81-20XX建筑钢结构焊接技术规程JGJ146-20XX建筑工地施工环境及卫生标准JGJ160-20XX施工现场机械设备检查技术规范YB4147-20XX冶金建筑工程施工质量验收规范YB/T9256-96钢结构和管道涂装技术规范5“甘肃东兴铝业有限公司245万吨电解铝项目电解车间钢结构生产组织设计”十七冶质量、环境和职业健康安全一体化管理体系。

8、第十七冶金公司编制出版的企业施工技术标准、施工方法和以往施工经验。

十七冶工程建设、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工相关文件。

项目概述项目简介我公司主要负责甘肃东兴铝业有限公司245万吨电解铝项目电解车间钢结构的制作，包括主厂房、连廊等钢结构的制作。

工程的工期和实物量以合同划分和图纸为准。

2钢结构工程特点1紧张的日程安排甘肃东兴铝业有限公司245万吨电解铝项目电解车间钢结构制作以主厂房和廊道为主，工期紧，作业范围大，给施工和备料带来困难。

图纸是原设计图纸，分批发放。

详图转换周期短，部分钢结构只能按图纸施工，给施工带来不便，对工期影响很大。

我公司将克服困难，在施工现场安排10台龙门吊负责钢结构主体和平台的制作。

现场将根据任务量安排龙门吊，保证工程正常施工，保质保量保证工程需要。

部件的几何尺寸很大。

电解车间主厂房共122m32m。

该项目的实物量为7000吨。

厂房基础为钢筋混凝土杯形基础，下柱为格构式，上柱为H形。

吊车梁是实心腹板焊接工字形截面。

钢柱总长度为15m；上柱截面为H440*500*14*20，下柱截面为H440*300*14*20。

下柱用对角板条连接两个焊接的H型梁。

该结构的要点是格构柱和吊车梁。

(柱系统:电解铝车间主厂房柱体系采用H型钢网格结构。

上柱采用焊接H型钢截面，下柱采用格构式。

格构式为双角钢双H型钢，腹杆为角钢。

钢柱顶标高为8m，柱底标高为-35m。

(吊车梁系统:吊车梁系统包括吊车梁、制动结构(以及维修走道)、辅助桁架、水平支架、吊车轨道和连接器。

吊车梁采用实腹焊接工字钢梁和平板支撑。

制动结构采用制动板，制动板为8mm钢板，并兼作维修走道。

辅助桁架为平行弦桁架，由弦双肢角钢和撑杆组成，水平支撑一般采用角钢。

钢轨连接采用焊接压轨器。

(支持系统:屋面采用带天窗的檩条结构体系，屋面坡度1/15。

檩条采用高频焊接H200*150*2*5钢和冷轧C200*70*20*3钢。

支撑主体承重结构的屋架和支架由上、下弦双肢角钢和支架组成。

屋架、支架和柱都用螺栓固定。

屋顶一般采用彩色压型钢板(建筑图纸上)。

屋顶水平支撑布置在屋架的上下弦平面上，由纵向水平支撑和横向水平支撑组合成一个封闭单元。

屋面檩条同时作为纵向压杆，布置角撑保证屋面梁受压翼缘的侧向稳定性。

屋檐处设有檐沟。

(墙架系统:墙体框架体系由抗风桁架、墙体框架柱和抗风柱组成。

竖墙和山墙应设置独立的墙框架柱。

水平抗风桁架利用环形吊车检修走道和登临行走平台。

竖墙框架柱间距约为5m-6m。

横墙下部由采光窗和砖墙组成，上部由采光窗和彩钢板墙皮组成。

厂房山墙端部设置抗风桁架支撑山墙框架柱。

3焊接量大，焊接质量要求高。

钢柱系统主要采用Q345B钢，吊车梁采用Q345C钢。

吊车梁和柱板厚度在16mm以上，不仅焊接量大，而且焊接难度大，质量要求高。

对接焊缝为一级标准。

很难影响施工环境工地位于甘肃嘉峪关，昼夜温差大。

地处西北，入冬后风力大，入冬后气温低，给施工带来很大难度。

施工安排1工厂布置此次甘肃东兴铝业有限公司电解铝车间钢结构的加工制作任务主要由设备公司现场派出的施工队伍完成，分为钢结构第一至第五段。

2一般要求1根据工程总体规划的要求，在保证质量的前提下，保证现场安装需要和钢结构制作节点的要求。

本工程质量目标如下:质量目标:合格，工程一次合格率100%。

4支持生产，服务现场，服从协调。

3资源分配人员和人员培训根据本工程实物量和工期要求，参照劳动定额，配备足够的劳动力。

详情见附件(表。

岗位人员必须经过培训取证后上岗，特别是焊工、起重工、司机等特殊工种。

2生产设备1施工前应对原有设备进行彻底检查、维修和保养，以确保安全使用。

2添加小型工具，如钢板夹、钢丝绳、电动砂轮、半自动切割机等。

主要生产设备如下表1所示。

表1主要设备配置表序列号名义名称规格和型号书桌/工件储备票据2龙门单梁起重机20吨一个跨度20米三龙门单梁起重机10t八四龙门单梁起重机16t一个五埋弧焊机MZ年20六硅整流焊机ZX-50024七交流焊机20八二氧化碳气体保护焊机NBC-50030九半自动切割机CG1-301810喷砂除锈设备6立方空气压缩机211空气压缩机6立方米/8兆帕六12磁性钻头WA-钢矫直机H200*800一个14磨角器几个量具的准备:量具和仪器要配齐，按规定将一定数量的量具送到计量站进行检查和检验，以便对每班的量具进行校正，减少误差，不合格的绝对不能使用。

施工前技术准备。

1画画自考来了。

工程技术人员在制图和审图过程中应做好自审记录，并及时与设计单位联系。

钢柱等构件制作前，技术部必须根据设计要求及相关技术标准和规范编制以下技术文件:钢柱构件和部件的详细设计图纸、技术交底和制作工艺、焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书，并发放至制作车间和质检部。

2细节转换为了方便施工，减少制作过程中的失误，将钢结构施工图转化为施工详图。

3施工作业设计的编制技术人员在充分理解图纸、规范等技术文件的基础上，结合工程进度和资源配置，编制施工作业设计、操作规程等实用性技术文件。

5保证工期的措施加强思想教育，开展劳动竞赛，提高施工人员素质，班组工序承包责任制，创造良好的工作环境，激发员工的积极性、主动性和创造性。

加强内部协调和管理，发挥生产调度的作用，保证物流畅通，运输及时，减少积压，少做重复转运工作。

个别工作特殊阶段还得加班。

装配工每天提前半小时上班，准备好吊具和原材料倾倒到位，后半小时成品运到涂装点。

严格工序交接和检验制度，以免返工，不合格产品严禁出厂。

材料选择和材料管理1材料选择(钢材钢柱、柱间支撑、屋架、屋架、平台柱、平台梁等主要钢构件(角钢、槽钢、工字钢除外)，钢柱材质为Q345B，钢吊车梁材质为Q345C，其余材质为Q235B。

其质量应符合低合金高强度结构钢GB/T1591的要求，抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验、碳、硫、锰含量合格，并具有良好的焊接性。

角钢、槽钢、工字钢等次要构件采用Q235B材质，其质量应满足碳素结构钢(GB/T的要求，抗拉强度、延伸率、屈服强度、冷弯试验及碳、硫、磷含量合格，焊接性良好。

钢材表面不允许有裂纹、伤痕、褶皱、凹坑、气泡和夹杂物；钢材表面的腐蚀、麻点、划痕和压痕的深度不应大于钢板厚度负允许偏差值的1/2。

钢材端面或断口不应有分层、夹杂等缺陷。

钢材表面的腐蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-1988的规定。

(焊接材料手工焊Q345B的焊条应符合低合金焊条(GB/T的要求，手工焊Q235B的焊条应符合碳钢焊条(GB/T的要求。

用于自动焊或半自动焊的焊丝应符合熔化用钢丝(GB/T的标准，必须根据焊接材料和结构类型选择合适的焊丝。

气体保护焊使用的二氧化碳气体应符合现行国家标准焊接用二氧化碳(HG/T。

两种不同强度的钢材连接时，在保证可焊性的前提下，焊接材料应适用于低强度钢材。

(氧气、乙炔气、丙烷气和CO2气。

氧气、乙炔气、丙烷气和CO2气应由两家合格的供应商供应，气体的数量应充足，更重要的是质量应保证满足规定的纯度要求。

(涂料的选择根据设计要求，常温构件(主厂房、储热站等。

)应按如下方式涂漆:项目涂层结构底漆中间漆结束修补漆野外面漆油漆名称聚氨酯漆聚氨酯漆聚氨酯漆相同的左侧层聚氨酯漆涂层厚度(微米/层)50-60/225-30/225-30/2100-120/425-30/1为了防止油漆颜色、质量等问题，我单位只选择一家油漆供应商，防止混合使用油漆，影响厂房整体印象。

2材料管理钢材由业主采购，材料供应部门根据材料计划领料，并负责发放到各作业处。

钢材应专用，不得混用或串线。

钢筋在投料时应检查材料质量证明书，并检查材料的品牌、规格、数量和外观质量，及时检查实物是否与材料质量证明书相符，是否符合相应的材料标准和设计要求。

加工过程中的边角料应标明材料和规格。

材料应堆放有序。

为了防止变形，材料应该平放。

焊接材料仓库应通风良好，保持干燥。

焊条、焊丝和焊剂应放在架子上并做好标记。

焊接材料到达工厂后，材料管理员应根据采购清单逐一核对材料、规格和数量，并对所有焊接材料进行验收。

所有焊接材料均选用品牌厂家，必须附有原厂家提供的质量证明。

焊接材料应由专人发放。

焊工应按工程要求从仓库领取合格的焊接材料，并随身携带。

油漆的储存应有严格的防火措施，油漆及其辅料应储存在通风良好、温度适中、阴凉的仓库内。