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跨度大；由屋架吊车梁、柱、基础等构件组成，除基础为现浇钢筋混凝土杯形基础(在土质较差地区修建中、重型单层工业厂房时，一般需要使用7用踝胺桩基础，轻、耙恢复踝，仅使用5用踝胺即可瞬间交付玫瑰踝胺5用踝胺。
.6混凝土后浇带模板及支撑的拆除应按施工技术方案进行。
东配楼墙体采用200厚加气混凝土砌块砌筑。
1、编号:时间:2021年X月X日这是一条通往书籍之山的道路，学习永无止境页码:第7页，共7页单层工业厂房混凝土构件吊装方案作者:王宇舟项目概况:榆林天地煤机有限公司加工装配车间项目位于榆林经济开发区，建筑面积148216m2。
本工程为单层工业厂房(含辅助用房)。
2、厂房部分为杯形基础，钢筋混凝土排架结构(单层)；屋顶为梯形钢屋架。
围墙为240毫米烧结多孔砖墙；屋面为80毫米厚彩色岩棉夹芯板。
3、加工装配车间总轴长127m，总轴宽84m，高15m，柱距6m，共四跨，两侧18m，中间24m。
在纵向方向上，在轴17和18之间存在伸缩变形接头。
4、编制依据:本方案参照建筑施工手册、建筑安装工程施工技术操作规程、建筑构件质量检验评定标准编制。
工作环境:现场道路平坦，有水电，具备吊装条件。
混凝土柱是现场预制的。
5、提升物体的描述:表-1车间预制柱清单车间轴线组件名称分量组件质量(t)构件长度(米)圆柱尺寸(米)阿、英BZ036-6D乙、丙、丁ZZ036-6D818605八29KFZ一号123325六29KFZ-2四2295六29KFZ-3四4555六29KFZ-4257八十五六起重机械的选择:综合考虑起重机的起重能力、现场道路安全和经济效益等多种因素，结合现场物体重量、几何尺寸和安装高度，选择不同类型的起重机械分别吊装中心柱、边柱和抗风柱。
6、中柱和边柱的吊装:若边柱为12T，则提升高度为12T2=95T(2为动力系数)，柱高为05m+2m(柱顶挂绳高度)+3(离地高度)=35m(见图。
7、附图边柱吊装示意图根据机构性能表，选择起重机和32T汽车起重机。
32T车起升高度72m，工作车直径7m，起重量7T。
满足吊装要求。
8、抗风柱吊装:如果最重的柱子是57T，57T2=684T(2为动力系数)，柱高:85m(按KFZ-4计算)+2m(柱顶挂绳高度)+3(离地高度)=15m为提升高度。
根据机构性能表，选择起重机和40T汽车起重机。
一辆40T的车举升高度25m，工作车直径8m，举升重量3T。
满足吊装要求。
绳索选择:吊绳的使用分为两个阶段，即预制柱翻身就位阶段和吊装调直阶段。
由于翻身阶段钢丝绳的张力大于提直阶段，以下是选择和校核钢丝绳以满足翻身阶段的需要。
附图KFZ四号翻转阶段吊装示意图按最重的KFZ-4计算:钢丝绳水平夹角=45度，破断拉力换算系数=82。
安全系数k=6则钢丝绳的总破断拉力:Fg=48/82KN=52KN。
查施工手册，选用63730(钢丝绳Fg5552KN满足吊装要求。
卡环为M42，其安全载荷为5knp=01kn。
绳长:85m/cos450=27m。
所以每根绳子是10m，一共2根。
3钢板横向吊梁(铁杆)的计算吊装立柱时，为了减小吊索水平分量对立柱的压力，保持立柱本体的竖向稳定性，便于立柱的安装，在吊索与立柱之间设置一个工具式钢板横向吊梁，钢板厚度为*mm和*mm(钢板连接周长为全焊接)，材料为Q235B。
钢板横吊梁中两个挂钩之间的距离为*mm，如附图3所示。
附图钢板十字挂梁钢板横吊梁按受弯构件计算，验算中间截面强度，局部受压验算钩孔壁和卡环孔壁。
A.检查A-C部分的强度:*b、验算钩孔壁的局部承载力:*符合要求c、对卡环孔壁进行局部承压验算。
如果卡环的直径b=50mm毫米，则:*符合要求吊装施工施工准备1认真学习施工图纸，并组织班组了解安装的技术要求，进行具体的技术交底和安全交底，指导施工。
仔细检查部件的数量、重量和规格。
3根据设计柱位图对柱构件和杯座进行编号。
预制柱杯口基础中心的墨线已弹好。
5预制柱中心墨线和标高控制墨线已弹好。
6吊装现场道路已清理畅通，路面铺设完成。
7仔细检查吊索和吊具，确保其安全可靠。
检查定位轴线和标高:在基杯的顶部、内壁和底部弹出相应轴线的标高线和杯底找平层。
安装后，将杯口侧壁和柱脚埋入杯口部分的表面并凿除。
吊装程序:立柱翻转到位柱体修复立柱校正柱脚灌浆柱间支撑安装。
1柱转动到位:作业前:必须核实立柱强度是否达到100%的设计要求，型号是否正确，有无损坏。
(钢筋混凝土柱应横卧堆放，并在吊装位置预埋吊环。
立柱侧转后，水平吊至预定位置(见预制立柱放置图)，面朝下放置。
图放置到位的预制柱平面图柱面修补:用角磨机打磨柱间隔离面或用火碱清洗去除油面，并用建筑胶水泥浆找面。
损坏的吊装棱角应用清水洗净的高标号水泥砂浆(细石混凝土)修补。
2立柱吊装:(垂直度校正后应复查平面位置，如其偏差超过5mm，应重新校测。
(校正垂直度经纬仪望远镜视线与观测面尽可能垂直，防止因上下测点不在一个垂直面上而造成测量误差。
(敲楔调整柱脚时，可同时松开对面的楔块，但决不能拔出楔块，以防柱倾倒。
5混凝土柱固定(立柱校正后，对称、均匀、分阶段两个一组拧紧楔子，最后立即固定。
方法是在柱脚与杯口之间的缝隙中浇筑C35细石混凝土。
混凝土浇筑分两次进行。
第一次浇筑混凝土至楔子底面，待混凝土达到25%强度后拔出楔子，第二次浇筑混凝土至杯口顶面，养护；第二次浇筑的混凝土强度达到设计强度的75%后，方可安装上部构件。
浇筑捣实细石混凝土时，发现碰楔，可能影响柱的垂直度，必须及时复核柱的垂直度。
允许的垂直偏差轴线偏差小于5毫米垂直偏差为柱高的1/1000且小于等于20mm。
6柱支撑在立柱吊装过程中，两侧立柱吊装完毕后，应及时安装立柱之间的支撑件，并对立柱之间的支撑件进行焊接。
安全措施:成立以项目经理为首的吊装安全领导小组。
吊装前，做好安全教育和安全技术交底，检查吊索、吊绳和吊车，发现问题及时解决。
特殊工种人员必须持证上岗，严禁无证上岗和操作。
吊装时，确保吊装角度不小于45。
立柱架设时，用钢板将横梁水平吊起，防止绳索缠绕，损坏证书构件。
吊装作业区应有明显标志，并设专人看守，严禁无关人员进入。
起重机工作时，禁止在吊臂旋转半径内站立或通过。
立柱吊装应在试吊无误后进行，并设专人负责统一指挥。
指挥人员应位于操作人员能清楚看到整个吊装过程的地方。
吊车司机必须熟悉信号，根据指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先规定，信号应清晰准确。
施工人员应遵守安全技术操作规程，禁止违章作业和野蛮施工，严格执行“十不吊”。
起吊构件时，速度不宜过快，禁止在高空停留时间过长，禁止急剧升降，以防构件脱落。
构件就位后，在临时固定前，不得松开吊钩和解开吊装索具。
部件固定后，应检查连接的牢固性和稳定性。
当连接安全可靠后，可拆除临时固定工具，进行下一次吊装。
风力等于或大于6级时，禁止移动和起吊起重机。
所有测量工具都应经过检验合格，在测量过程中应尽可能减少误差，并进行必要的复检。
施工人员应正确使用劳动保护用品，进入现场应戴安全帽，在2米以上高空应系好安全带。
安装过程中，高空作业人员应在安全绳上系好安全带，以确保安全。
在为起重机设置位置时，首先确保地基承载力符合要求，并做好支腿支撑，仔细调整起重机的液压支腿，以确保起重机的稳定性，避免支腿下沉和失稳。
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