单层的钢结构厂房施工组织设计范文.docx
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本工程要求xx_完成全部工程任务,钢结构安装工程将在土建主体钢筋混凝土结构完成后进行,工期xx_个月。
钢结构工程作为土建的一道工序,将平行交叉施工,不会占用总工期。
(门设计为甲级防火门、乙级防火门和防爆门。
1、并进行全面检查,确保不漏涂、不漏涂或少涂;并满足设计要求和施工验收标准。
2、钢结构厂房加固设计的方案选择需要充分考虑结构的受力状况和加固后的力学特性。
3、编号:时间:2021年X月X日这是一条通往书籍之山的道路,学习永无止境页码:第33页,共33页公司单层钢结构厂房执行工人组织法设置数数书工程名称:建筑安装工程工程名称:钢结构厂房制作安装工程编制单位:公司编制人:日期:20XX年3月审批:审计:目录项目概述项目名工程地点项目简介工程建设中的技术规范和标准施工工具和人员配备施工机械人员配备施工平面图和场地介绍施工过程施工程序表建设方案流程图施工准备钢结构构件的制造、组装和检验钢结构的焊接和检验钢结构的安装和检验螺栓连接和检查钢结构防腐涂层的涂覆和检验钢结构防火涂料的涂装和检验压型金属板的安装和检验钢结构的质量施工管理钢结构的安全施工管理钢结构环保文明施工管理项目概述工程名称:钢结构厂房制作安装工程。
4、项目位置:项目简介:本工程为单层钢结构金属压型钢板厂房,钢柱和主梁均为H型钢。
5、楼板采用工字钢和槽钢,用高强度螺栓连接;地板是花纹钢板;檩条为镀锌C型梁,用普通螺栓连接固定;屋面和墙板为保温金属压型钢板,用自攻螺钉连接固定;拉条为圆钢;角撑为角钢;基础为框架柱基础,与柱的连接为预埋板锚栓连接。
车间长37米,宽12米,高18米,共三层。
坡度为10%的人字形屋顶;窗户采用铝合金推拉窗,门为钢夹心门。
本工程安全等级为二级,H型钢外购,其他钢构件现场加工。
施工中执行的技术标准、程序和规范。
6、设计图纸和设计规范文件钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-20XX)建筑钢结构焊接技术规范(JGJ81-20XX)钢结构制作技术规范(DBJ08-16-结构工程质量检验评定标准(GB50221-钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范(JGJ82-建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-20XX)压型金属板设计与施工规范(YBJ216-涂装前钢材表面的锈蚀等级和除锈等级(GB钢结构防火涂料应用技术规范CECS项目合同的相关语言文件施工工具和人员配备主要施工机具机器名称模型设定单位量评论交流弧焊机平台四DC弧焊机平台一个便携式电钻保持2空气压缩机平台一个刨边机平台一个型材切割机平台一个磨角器保持2电极干燥箱平台一个焊条绝缘筒平台2超声波检查仪平台一个起重车平台一个起重机仅仅2大理石切割机保持一个气割设备设置2检查工具批评一个硬件工具批评一个喷砂机器平台一个喷漆机平台一个人员配备序列号人员类别最大用户数量评论一个技术指导一个工程技术管理2建筑工人一个现场施工管理三筛选者一个安全和质量检查四电焊机四焊接和气割五安装工四钢结构的制作和安装六电工一个电的七适当的一个辅助设备安装八后勤人员一个生活场地介绍和建设计划该项目位于。
属热带季风气候,霜期少,施工条件好。
基础为混凝土柱基础,承载力较差。
地下水一般,场地排水良好,雨量充足,无冰雪。
总建筑面积约6000平方米,道路简单坚实,路况较差。
西临国家粮库和国家粮库铁路专用线。
7、(施工平面示意图)施工过程施工准备工作(生活设施建设(施工机械布置(材料的入库和验收(技术准备钢结构的制造、组装和检验(钢筋放样、下料和开孔。
8、(切割、校正和成型(边缘、端面和摩擦面的处理(钢结构构件的组装、校准和检验(每个部件应涂第一遍防腐涂料。
钢结构的焊接和检验钢结构的安装和检验(基本检查(吊装前的准备(钢柱吊装校正(钢梁吊装校正(钢屋架的安装和校正(其他钢构件的安装校正和检查螺栓连接和检查(普通螺栓连接(普通螺栓连接和检验钢结构防腐涂层的涂覆和检验(钢构件表面的除锈(钢结构防腐涂料的涂装和检验防火涂料的涂装和检验压型金属板的安装和检验完工和验收(工程完工。
(移交验收(拆除施工设施建设方案流程图(钢结构制作工艺流程图制造工艺材料检验构造详图放样和切割零件校正制孔放在一起不合格/不合格报告支票有资格的焊接报告非破坏性试验不合格/不合格整体尺寸检查有资格的报告报告清洁、喷砂和喷漆验收前检查(单层钢结构安装工艺流程图检查设备和工具的数量和完整性。
组件被运输到中转仓库。
准备工作/即将开始工作组件分类检查包高强度螺栓和摩擦表面的检查组件检查放线和验线(轴线、标高复核)根据吊装顺序,运至现场分类堆放。
钢柱标高处理及中间检查构件中心和标高检查钢柱安装、校准柱脚应按设计要求焊接固定。
柱间梁安装高强度螺栓的初拧和终拧(或根据设计要求焊接)安装吊车梁、平台和屋顶结构焊接固定或高强度螺栓的初拧和终拧。
(多高层钢结构安装工艺流程图检查吊装设备和工具的数量是否完好。
钢构件被运输到中转仓库。
准备工作/即将开始工作部件的分类和检验放线和验线(轴线标高)重新检查高强度螺栓和摩擦表面检修组件特殊工种复试:焊工、电工、超探工、起重工、塔吊工、测量员。
预埋螺栓验收及钢筋混凝土基础表面处理根据吊装顺序,运至现场分类堆放。
组件中心和标高标识检查起重设备和工具的数量是否完好。
悬挂轨道和通道的安装和操作柱、梁核心框架安装调整标高、轴线、坐标、垂直度,全站仪、经纬仪、水准仪跟踪观测。
高强度螺栓的初拧和复拧提出修正和复测记录,来纠正差异。
柱-柱接头的焊接帧积分校正碳弧气刨焊接顺序:上层下层中间层梁与柱、梁与梁接头的焊接超声波检查提出焊缝超声波探伤报告。
零星部件(角撑)的安装提出修正和复测记录,来纠正差异。
不合格/不合格有资格的安装压型钢板焊接螺栓和螺钉准备下一段水流段(压型钢板安装工艺流程图施工准备工作绘制排版图,统计元件数量。
压型钢板的加工试验鉴定拟合处理钢结构安装检验反馈交付、运输和仓储交付、运输和仓储泄压钢板安装位置线支撑架的安装抽查抽查压型钢板分层分区配料不合格/不合格有资格的分层分区吊装至安装区域。
提升至安装区域。
钢柱边及支撑角钢的放线、安装及焊接拐角消隐铺设压型钢板矫直、压实和点焊自行校验螺柱的放线和焊接有资格的不合格/不合格封边板安装线焊接裂口封边板和转角下料专业检查合格。
封边板的安装和焊接场地清理自检合格数据和分级验收施工准备(技术准备l审查设计文件是否完整合理,是否符合国家标准。
设计文件包括设计图纸、施工图纸、图纸说明和设计变更通知。
是否经过设计、校对、审核人员签字,设计院盖章,施工部门备案,监理单位检查,建设单位和施工单位签字。
l根据工厂和现场的实际吊装能力和运输条件,检查施工图中的钢结构分段是否满足要求;工厂和现场的工艺条件是否满足设计要求。
根据设计文件,对部件进行详细设计,以便于加工、生产和安装。
并编制材料采购计划。
l钢结构加工工艺方案由制造单位根据施工图和合同对钢结构质量和工期的要求编制,公司总工程师审核,承包单位代表或监理工程师批准后实施。
(材料的采购和储存l本工程钢结构的主材和附件均采用Q235钢,采购的钢材数量和品种应与订货合同一致,钢材出厂合格证的数据必须与钢材印制的标志一致。
本工程采用手工焊接和高强度螺栓连接,焊接材料为J422焊条,高强度螺栓连接。
涂料、稀释剂等产品的技术性能和颜色应符合设计要求。
l钢构件应根据结构的安装顺序成套供应。
钢构件的存放场地应平整坚实,无积水。
钢构件应按类型、型号和安装顺序存放。
底部垫层应有足够的支承面。
同一型号的钢构件堆放时,每层构件的支点应在同一垂直线上,并防止构件被压变形。
焊接材料和螺栓涂层应设专用仓库,仓库应干燥、通风良好。
(材料的验收l钢结构所用的钢材、焊接材料、涂料和紧固件应有质量证明书,必须符合设计要求和现行标准的规定。
对进场的原材料,除生产厂家的质量证明书外,还应根据合同要求和现行有关规定,在甲方和监理的见证下进行取样、交货、检验和验收,并做好检验记录。
并向甲方和监理提供检验报告。
l钢材表面不允许有伤痕、裂纹、。
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