单层钢结构厂房.docx

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编号:时间:2021年X月X日这是一条通往书籍之山的道路，学习永无止境页码:第48页，共48页彭山三鑫玻璃厂二车间执行工人组织法设置数数编译:万仲权审计员:陈晓华。

1、批准人:陈木奎彭山县第三建筑工程有限公司20XX-6目录项目概述项目名工程地点项目简介工程建设中的技术规范和标准基础和地基施工机具和项目部人员施工机械项目部人员施工过程建设方案流程图施工准备钢结构构件的制造、组装和检验钢结构的焊接和检验钢结构的安装和检验螺栓连接和检查钢结构防腐涂层的涂覆和检验钢结构防火涂料的涂装和检验压型金属板的安装和检验钢结构的质量施工管理钢结构的安全施工管理钢结构环保文明施工管理项目概述项目名称:彭山县三鑫玻璃厂二车间。

2、项目地点:彭山县青龙镇项目简介:本工程为单层钢结构厂房，钢柱和主梁均为H型钢。

3、檩条为镀锌C型梁，采用高强度螺栓连接固定；屋面为浅色钢瓦，基础为独立柱大基础。

总建筑面积4636平方米，主体高度75米。

施工中执行的技术标准、程序和规范。

4、设计图纸和设计规范文件钢结构工程施工质量验收规范建筑钢结构焊接技术规范钢结构制造工艺规范结构工程质量检验评定标准钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范建筑工程施工质量验收统一标准压型金属板设计与施工规范涂装前钢材表面的锈蚀等级和除锈等级钢结构防火涂料应用技术规程项目合同的相关文件基础和地基基础设计根据中冶成都勘察研究院出具的地质勘察报告进行。

柱基础采用粉质粘土层作为持力层，持力层特征值为135kpa。

5、设备基础基坑采用稍密卵石层作为持力层，持力层特征值为300kpa。

基槽开挖后，做好钻孔工作，确保持力层下无软弱土层。

6、钢棒的检验钢筋进场后，应按我公司质量程序文件的要求，对每批钢筋的材质和合格证进行检查和标识。

每批钢筋的机械性能应按规范进行检验。

7、钢筋经检验合格后，由监理工程师进行检验，然后投入半成品钢筋的加工、绑扎和安装。

8、钢筋的准备现场设置钢筋加工车间，钢筋的调直、成型、闪光对焊均在车间内完成。

详见施工总平面布置图。

所有加工好的钢筋根据钢筋样板的尺寸进行切割和弯曲。

加工间配备一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台钢筋闪光对焊机和一台钢筋弯曲机。

钢筋加工操作人员在切断钢筋前，认真核对“钢筋检验报告”，确认材料与报告相符。

钢筋制作完成后，用脚手架钢管搭设临时台架，保证离地存放，防止变形。

钢筋绑扎为了方便快捷地插入钢筋，特别是梁柱、梁板的连接处，钢筋接头密集，钢筋绑扎应提前按顺序进行。

钢筋安装应按柱、梁的顺序进行。

柱钢筋安装后，水平定位钢筋应在封模前焊接。

钢筋保护层:梁、柱为25mm。

钢筋保护层用预制水泥垫块控制，钢筋绑扎后每隔500mm放置一个垫块。

钢筋的连接柱筋直径大于22的纵筋采用闪光对焊连接；其余钢筋采用绑扎搭接连接。

钢筋接头:柱纵筋采用对焊钢筋连接，梁、板纵筋采用双面搭接焊连接。

其他构件的接头位置和搭接按设计详图制作。

钢筋锚固:混凝土梁和墙构件的钢筋锚固按设计详图制作，其他未注明构件的钢筋锚固长度为40d。

模板施工方法1模板材料:全部采用新木胶合板(规格为1850mm915mm18mm和1220mm2440mm18mm的九块胶合板)，采用50mm80mm木方加固，保证混凝土横平竖直，表面平整度，梁柱几何尺寸，梁柱节点棱角方正。

2模板制作、切割、拼装:施工方案图中必须有模板拼装大样图，根据模板大样图制作模板。

为保证模板支撑进度，减少模板损耗，优化模板组装和切割细节，实现模板损耗最小化、标准化和通用化，对模板进行统一编号和管理。

3模板刷剥离剂:所有模板都要刷无色剥离剂，均匀、连续、不漏刷。

严禁剥离剂污染钢筋。

5模板湿润浇水:所有木模在浇筑混凝土前应湿润。

6模板接缝处理:(模板接缝必须平整、严密，并用电刨刨平。

(使用水平导轨检查其平整度。

(抹灰腻子要在接缝处刮，刮腻子的难点要用胶带粘好，保证接缝不漏浆，平整。

(在刮腻子处或胶带上再刷一遍无色脱漆剂。

(每块模板的接缝处至少钉三颗钉子，第二块模板的钉子应斜向第一块模板的方向钉，使拼缝严密。

7模板缺陷处理:模板上的节疤、缝隙等缺陷应放在混凝土背面或用石膏腻子填补，直至符合清水混凝土的要求。

8梁、柱接头控制措施:(当梁、柱节点模板模数经常不匹配时，异形模板必须在地面整体成型，加固连接成整体，禁止用小块异形模板临时补充脚手架。

(所有梁都用长线控制(特别是在柱的交叉处)，每根梁的两端都放入水平和垂直控制线。

(用直角尺控制检查，确保梁、柱正交。

(在梁、柱相交处，在梁、柱的始端设置加强箍。

(在接缝处刮石膏腻子，防止漏浆。

(柱模板应直接支撑至梁底标高，以防漏浆错台。

9模板加固:为保证混凝土外观光滑无疤痕，严禁用对拉螺栓加固梁、柱，需用多肋木方钢筋和钢管箍筋，成型后用竖球或通长线微调，保证平整度和垂直度。

10柱模板开窗及加固；(每根柱的底侧应清理干净，开口侧应留在模板的长边上。

每根柱、梁板浇筑混凝土前，应在接缝处浇筑50mm厚1/1水泥砂浆，水泥品种强度等级与混凝土相同。

(由于柱内箍筋较多，为保证浇筑柱混凝土时混凝土不离析，柱侧模板每隔2m留一个窗孔，以利于混凝土的浇筑和振捣，柱模板的窗孔方向应在长模板一侧，以利于外模板的准确定位和牢固加固，并在其上设置两道钢筋箍。

11模板和梁底模板组装完成后，其几何尺寸、平整度和平整度以及梁、板、柱节点的细部必须经过公司内部四级质检体系检查，达到省优标准，最后报业主和监理公司认可。

才能进行下一道工序。

12混凝土浇筑和振捣:(各柱施工缝处应浇筑50mm厚、同强度等级、同品种的水泥砂浆(，以保证施工缝处混凝土结构质量。

(必须采用机械振捣，振捣时间为1015s，以混凝土开始灌浆不起泡为准，严禁漏振、长时间振捣和超振。

13拆除:(拆模时间:梁、板侧模在混凝土强度达到设计强度的30%时方可拆除，梁、板柱模和底模在混凝土强度达到设计强度的75%时方可合拢。

(拆模时要注意保护棱角。

(模板拆除时应文明施工。

模板严禁乱丢，应按统一编号分类堆放，以免影响下次周转的效果。

(模板拆除后，应立即清理残留在模板上的少量杂物，并立即刷无色脱模剂。

混凝土试拌及材料选择严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场的水泥必须有材质证明，其强度、安定性等性能指标分批进行检测，合格后方可使用。

混凝土的设计配合比由彭山检测所检测。

混凝土配合比在增加水泥用量的基础上增加砂率(，保证混凝土易振捣，表面光滑。

根据气候和外界条件可能产生的不利影响，优化配合比设计。

配合比确定后，通知材料设备部按要求备料，做好施工前的准备工作。

混凝土运至浇筑地点时，不应出现离析或分层现象，其成分不会发生变化，能保证施工所必需的坍落度。

详见下表。

混凝土的浇筑和振捣混凝土绑扎钢筋后，立模加固牢固，预埋预留准确，填写混凝土浇筑申请单，浇筑前请各专业工长签字同意。

浇筑前通过协议与气象台建立中短期天气预报和灾害性天气预报系统，便于提前采取针对性的防雨防风措施，与相关部门建立良好的合作关系，确保道路畅通和水电正常供应。

施工现场设专人负责指挥调度，确保材料不出料、车辆不压车、工作有序。

每层结构混凝土与柱混凝土、梁板混凝土分两次浇筑。

混凝土从高处落下的自由高度不应超过2m，以避免混凝土分层和离析；在竖向结构中，浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、溜槽、溜槽下料。

浇筑柱时，为防止混凝土离析，采用分层浇筑的方法，一次浇筑高度不超过5m，特别是加强密实钢筋的振捣。

先用插入式振捣器振捣楼板，再用平板振捣器振捣，然后用木抹子抹平。

浇筑后，混凝土表面用木抹子反复压两遍，收光，使混凝土表面密实光滑。

混凝土振捣时，振捣棒交错有序，快插慢拔，不得漏振或过振，振捣时间控制在2030s。

振捣时间以表面混凝土不再明显下沉、不再出现气泡、表面出现砂浆为准。

在有间歇时间差的混凝土界面处，为了使上下混凝土融为一体，振动器应插入下层混凝土5cm。

振动器的插点应均匀布置，按“行列式”或“交错式”(不可混用)的顺序排列，每个移动位置的距离应控制在500mm左右。

浇筑混凝土时，要留木工和架子工看守模板和支撑，发现问题及时处理。

施工工具和人员配备主要施工机具机器名称模型设定单位量评论交流弧焊机平台四DC弧焊机平台一个便携式电钻保持2空气压缩机平台一个刨边机平台一个型材切割机平台一个磨角器保持2电极干燥箱平台一个焊条绝缘筒平台2超声波检查仪平台一个起重车平台一个起重机仅仅2大理石切割机保持一个气割设备设置2检查工具批评一个硬件工具批评一个喷砂机器平台一个喷漆机平台一个搅拌机平台一个电焊机平台一个爆炸夯平台一个钢筋弯曲机平台一个钢筋切割机平台一个棒材矫直机平台一个木工电锯平台一个木材加工刨床平台一个混凝土器平台一个项目人员名单序列号人员类别(全名)评论一个规划指导者陈木魁现场综合管理2技术指导陈晓华工程技术管理三建筑工人万仲权现场施工管理四保安人员刘安全检查五质量检验员刘成友质量检查六材料人郁国忠材料管理施工过程施工准备工作(生活设施建设(施工机械布置(材料的入库和验收(技术准备钢结构的制造、组装和检验(钢筋放样、下料和开孔。

(切割、校正和成型(边缘、端面和摩擦面的处理(钢结构构件的组装、校准和检验。