单层钢结构厂房设计方案.docx

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它是单层厂房钢结构的主要承重体系，承受自重、风、雪荷载以及吊车的竖向和横向荷载，并将这些荷载传递给基础。

1、单层钢结构厂房的抗侧力体系采用框架、门式刚架、悬臂柱或其他结构体系，其中屋面梁与柱顶连接或铰接。

选择起重机类型和型号。

2、单层厂房按其生产规模分为大、中、小；按其主要承重结构的材料，可分为钢筋混凝土结构、混合结构和钢结构。

3、建筑生产车间钢结构安装施工方案钢结构安装一般注意事项和基本安装程序。

4、关键词单层工业厂房；抗震设计；结构；承载能力；加固单层大空间工业厂房的结构体系钢结构具有强度高、塑性和韧性好、自重小、制作简单、工期短、节能环保等优点。

山壁上设置两根抗风柱。

初步设计、技术设计、施工图三个阶段。

5、编号:时间:2021年X月X日这是一条通往书籍之山的道路，学习永无止境页码:第62页共62页木材目录工程概述1工程建设概述2建筑设计概述3结构设计概述4建设条件介绍工程特点及施工顺序分析1工程特点2施工顺序工程建设方案1项目建设部署2主要分部分项工程施工方案选择1基础工程施工方案2主要工程施工方案1钢结构吊装2围墙裙的安装其他项目建设3屋面工程施工方案1屋面压型彩板安装4室内工程施工方案5室外工程施工方案水、电、卫生和煤气安装工程1电力工程2临时用水设计工程施工质量和安全措施1施工质量措施安全技术措施项目施工进度计划施工现场平面设计附录:项目概述1工程建设概况本项目为泰安市某有限公司商用车总装厂，位于泰安市*区。

该工程为单层排架钢结构厂房，由厂房和附属建筑组成。

6、宽度27m，跨度8m，长度78m，柱距6m，建筑高度3m，建筑面积2106m2，建筑面积2300m2以上。

总投资*万元。

本工程主体钢结构为一层，基础为柱下独立基础。

7、建筑耐火等级二级，屋面防水等级三级；抗震设防烈度为六度；结构抗震设防类别为丙类；抗震等级为四级；结构安全等级为二级，使用年限为50年。

是现代化的生产工厂。

结构设计的平面图、立面图和剖面图见附图。

8、2建筑设计概述建筑功能:主要功能是商用车的组装生产，有配电室、更衣室等辅助用房。

2主要建筑实践1面墙:(车间及车间外辅助站2m以下外墙为200*300深灰色瓷砖墙面；(车间外辅助站房外墙为白色丙烯酸涂料；(厂房外墙采用2m以上双层压型钢板，外板为白色53mm厚YX35-280-840镀锌压型钢板，中板为白色4mm2厚YX28-205-820镀锌压型钢板。

(车间内办公、更衣、休息场所采用100厚自熄聚苯乙烯塑料白色彩钢夹芯板JXB-QY1000。

(内墙:卫生间镶嵌5m高瓷砖。

除卫生间瓷砖外，所有砖墙均抹混合砂浆，满刮腻子，刷乳胶漆。

2屋顶:(厂房屋面:双层压型钢板，53厚YX51-380-760天蓝色镀锌压型钢板，中间夹50mm厚超细玻璃棉，内板为4厚YX28-205-820白色镀锌压型钢板。

屋顶采光板采用厚度t5，透光率应达到70%以上。

表面覆盖标称20mMelinex301薄膜，使用寿命20年。

板的类型与屋顶板相同。

(辅助外壳表面:冷却塔平台屋面防水采用改性卷材、涂膜防水屋面，表面粘贴500柱面砖；车间内1#、2#厕所采用钢筋混凝土屋面；仓库区和辅助办公区的三层屋顶覆盖100厚岩棉夹芯板。

3接地:(金属耐磨混凝土地面(用于除施工图中4层以外的车间及仓库区设备仓库、工装及生产件存放区的地面):100厚C10混凝土垫层，表面为金属耐磨地面。

(车间会议室、保安队室、卫生间地面为C10混凝土垫层，表面铺防滑砖。

(车间内维修间、值班室、管道制冷站、空压站地面为C20混凝土垫层，水泥砂浆压光。

(所有办公室、会议室、走道、卫生间地面均贴防滑砖。

(仓库和轮胎平台地面用水泥砂浆压光。

4门窗:M-3为电动升降门，M-1a、3a为电动彩钢卷帘门，M-3b为彩钢卷帘门，m-47为平板彩板门；M-6b为成品隔音门，其余为高档木门；所有窗户都是塑钢窗。

吊顶(辅助用房):底层卫生间，3#、5#卫生间为铝合金封闭方板吊顶；车间一楼会议室、车间班组室为轻龙骨石膏板吊顶；其余混凝土地面吊顶抹水泥砂浆，刷白色乳胶漆。

油漆:所有钢构件刷铁红环氧改性M树脂底漆两遍，醇酸改性氯化橡胶磁漆面漆两遍(安装后现场涂装预留面漆一道)，底漆和面漆厚度均为60m；厂房内承重钢柱、补漆区钢梁、钢楼梯刷防火涂料:钢柱耐火极限5小时以上，钢梁耐火极限5小时以上，钢楼梯耐火极限0小时以上；楼梯栏杆等所有外露金属制品应刷防锈漆两遍，银灰色漆两遍；所有木门都涂有三层浅棕色底色漆。

3结构设计概况1结构形式本工程结构形式为钢框架轻型厂房钢结构，抗震设防烈度为六度。

2基础本工程采用钢筋混凝土独立基础，持力层为粉质粘土层，Fak160kpa，抗风柱及卸荷雨棚持力层为素填土层(Fak110kpa)，基础埋于持力层内不小于300mm，设计基底标高未达到持力层时，采用C10毛石混凝土垫层至持力层，钢筋混凝土基础梁截面为。

车间内钢柱地脚螺栓均为MMMM42(Q345级钢)；钢柱安装到位后浇筑钢柱下50厚C40微膨胀细石混凝土，钢柱安装后用C15混凝土封堵柱脚。

框架填充墙及1#、2#卫生间基础为C20混凝土条形基础，持力层为素填土层(Fak110kpa)。

3材料厂房为全钢排架结构，带H型钢柱。

排架柱最大截面H，柱顶标高81m，最小截面H，柱顶标高77M；抗风柱截面为H。

屋架为非标准梯形钢屋架，跨度27m。

屋架的线性高度边跨为，中跨为。

单榀屋架重量最轻，为4t；最重的是9T。

钢屋架、托梁和柱通过普通C6螺栓连接。

D-E、F轴部分柱、梁采用强度等级为9的高强螺栓连接；檩条:屋面檩条为冷弯薄壁连续檩条，边跨截面尺寸Z中跨截面尺寸为Z，扇孔两侧改为Q20轻型槽钢，撑脚为两端带丝的12圆钢(拉线和DN403钢管)。

外墙框架:5m跨度檩条采用冷弯薄壁型钢CB(，0m跨度檩条、门檩条、门梁采用Q18轻型槽钢，斜撑同屋面。

内墙框架:5m和5m跨为冷弯薄壁型钢CB(38轴为CB)，0m跨为冷弯薄壁型钢CB，檩条为12圆钢(压杆加DN303钢管)。

卸雨篷:大部分利用业主原有旧料改造，部分为新加工的H型钢门式刚架结构，其中东侧和南侧雨篷为悬挑结构。

仓库、轮胎存放平台和辅助办公楼为钢筋混凝土框架结构。

柱为钢筋混凝土矩形柱，最大截面400*500，最小截面300*300；框架梁最大截面为300*850；现浇板厚1120种，1#、2#厕所及仓库区换热站6M标高平台板及屋面厚100。

墙体:车间外墙2m以下的墙体、车间外配气站、车间内卫生间及仓库区、辅助办公楼均采用240厚MU10灰砂砖和M5水泥石灰砂浆。

混凝土:基础、基础梁及附属建(构)筑物面板采用C25混凝土；垫层采用C10混凝土；辅助厂房的框架柱和楼板梁采用C30混凝土。

钢筋:HPB235()，HRB335()钢:Q345B钢用于主厂房的柱和连接板，E50系列用于焊条，Q235B用于梁、柱、屋架和未指明的子构件，E43系列用于焊条。

4建设条件介绍本工程要求20XX年7月18日开工，20XX年10月28日完工，总工期3个月。

1环境特征这个项目附近有可用的建筑工地。

2现场施工条件施工用水和用电由业主在施工区域提供，并有集中统一的临时用电和用水接入点。

供水供电点以下部分由建设单位自行解决。

水电单价由投标人自行调查确定。

施工单位负责施工现场的临时排水设施并保证排水畅通。

施工通道由业主负责，建设单位负责使用。

施工单位应注意保护施工道路和其他设施。

工程特点及施工顺序分析1工程建设特点分析(本工程涉及土建、钢结构、水、电、暖、电管道安装等专业，交叉施工作业多。

(柱下独立基础数量多，工期短。

预制和打桩是控制本工程工期的关键，必须在施工初期予以重视。

(钢结构构件生产标准高，要求严，设备投入多，要在工厂生产，增加运输工作量。

(施工现场靠近原有建筑物和厂房，施工时应做好周围建筑物和电线电缆的安全保护。

(本项目建在市内某汽车厂主厂区。

场地小，施工干扰大。

因此，在施工过程中要加强对员工的安全教育，做好文明施工和防火工作。

主要分部工程施工顺序按照地下、地上、结构、装修、土建、专业的总体施工顺序进行部署。

中标后，部分土建人员和少量水电安装人员将先行进场，全面做好施工准备工作。

根据进度安排，工程开工后两天，基础工程人员将陆续增加。

基础工程开工时，钢筋工、模板工、混凝土工、瓦工等施工队伍将依次进场，开始大面积作业。

各工种、各工序必须密切配合，通力合作。

为确保整个工程有序、均衡地进行，特作如下安排:遵循“先地下、后地上”和“先结构、后砌筑、后装修”的原则，外装修自上而下灵活插入，水电配合先跟随、后集中安装。

根据本工程的结构情况、现场条件和进度安排，本工程初步划分为基础、主体、屋面、地面、室内外抹灰五个主要施工阶段。

根据每个施工阶段，划分不同的施工段。

每个施工阶段完成后，尽快组织验收，为下道工序争取时间。

确保工程按时完工的关键在于装修必须提前插入的原则。

有工作面时，可提前插入室内抹灰，清理内墙面，抹底灰，施工底层地面垫层。

精装修插入后，应与结构工作面适当隔离，划分区域，具有一定的独立性，避免过多干扰，以不影响结构施工为原则。

水暖电安装与土建的交叉与协调:水暖电安装的进度必须服从总进度计划，选择合理的插入时机。

土建要为水电暖安装创造条件，要注意土建成品和半成品的保护。

要有明确的责任，正确的利益划分。

初期装修和水电安装之间交叉施工复杂，处理不好会出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面。

(安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，并选择合理的穿插时机。

在项目部的统一组织和部署下，进行安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体和一盘棋。

(职责明确，利益划分正确。

(建立例会制度。

(从大局出发，各工种、各工序负责人要互相帮助、互相理解，土建要为安装创造条件，安装要保护好土建成品和半成品。

(考虑到施工作业面的复杂性，各专业之间有相应的“盲区”，各专业充分协调，制定出各专业、各工序的流程图，各方签字并按此执行。

安装、装修与室外管道交叉施工在工程的最后阶段，安装、装修、室外施工处于关键位置。

因此，在现场布置、工艺安排、现场道路、供电、供水等方面采取有效措施，为室外施工创造条件。

施工工艺流程竣工验收基坑土方清理基坑验收地基工程混凝土垫层测量放线回填地面以上结构屋顶结构屋顶隔热和防水户外工程清理结尾保留和嵌入内外墙、地板的抹灰门窗安装专业装饰施工水电安装专业安装工程建设方案。