轴承脂润滑和油润滑的优缺点
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轴承的润滑方法大致分为脂润滑和油润滑两种。
为了充分发挥轴承的功能,重要的是根据轴承的使用条件和使用目的,采用相应的润滑方法。
轴承的润滑脂润滑脂是由基础油,增稠剂及添加剂组成的润滑剂。
1、当选择时,应选择非常适合于轴承使用条件的润油脂,由于润滑脂商标不同,在性能上也将会有很大的差别,所以在选择的时候,必须注意。
2、轴承常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。
3、轴承中充填润滑脂的数量,以充满轴承内部空间的1/2-1/3为适宜。
高速时应减少至1/3。
过多的润滑脂容易使运转中的轴承温度升高。
4、润滑脂的选择按照工作温度选择润滑脂时,主要指标应是滴点,氧化稳定性和低温性能,滴点一般可用来评价高温性能,轴承实际工作温度应低于滴点10-20。
合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30。
根据轴承负荷选择润滑脂时,对重负荷应选针入度小的润滑脂。
在高压下工作时除针入度小外,还要有较高的油膜强度和极压性能。
5、根据环境条件选择润滑脂时,钙基润滑脂不易溶于水,适于干燥和水分较少的环境。
6、轴承的润滑油在高速、高温的条件下,脂润滑已不适应时可采用油润滑。
通过润滑油的循环,可以带走大量热量。
7、粘度是润滑油的重要特性,粘度的大小直接影响润滑油的流动性及摩擦面间形成的油膜厚度,轴承工作温度下润滑油的粘度一般是12-15cst。
转速愈高应选较低的粘度,负荷愈重应选较高的粘度。
8、常用的润滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、压缩机油、变压器油、气缸油等。
润滑油方法油浴润滑:油浴润滑是最普通的润滑方法,适于低、中速轴承的润滑,轴承一部分浸在油槽中,润滑油由旋转的轴承零件带起,然后又流回油槽,油面应稍低于最低滚动体的中心。
滴油润滑:滴油润滑适于需要定量供应润滑油的轴承部件,滴油量一般每3-8秒一滴为宜,过多的油量将引起轴承温度增高。
循环油润滑:用油泵将过滤的油输送到轴承部件中,通过轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。
由于循环油可带走一定的热量,使轴承降温,故此法适用于转速较高的轴承部件。
喷雾润滑:用干燥的压缩空气经喷雾器与润滑油混合形成油雾,喷射轴承中,气流可有效地使轴承降温并能防止杂质侵入。
此法适于高速、高温轴承部件的润滑。
喷射润滑:用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中,射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。
在轴承高速旋转时,滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流,用一般润滑方法很难将润滑油送到轴承中,这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷至轴承中,喷嘴的位置应放在内圈和保持架中心之间。
滚动轴承的润滑剂和润滑方式的选择与轴承的类型、尺寸和运转条件有关,一般情况下滚动轴承采用脂润滑或油润滑,在特殊条件下也可采用固体润滑。
在脂润滑和油润滑中,脂润滑用的又最多,约有80%的滚动轴承都是使用脂润滑。
脂润滑的特点-(脂润滑的优点A:润滑装置简单。
如果使用密封轴承或者不需要补充脂的非密封轴承,则不需要任何附加的润滑装置(相比之下,油润滑系统需要油泵、油管、油箱等)。
B:润滑脂不易泄漏,轴承的密封结构比较简单,C:轴承的维护、保养方便。
D:润滑脂有密封作用,可防止外部灰尘、水分和其它杂质侵入轴承。
E:容易提高机械装置的清洁度。
(脂润滑的缺点:A:轴承磨擦大、散热不好,允许的转速比较低。
B:脂润滑轴承的dn值一般不能超过3105mmr/mn。
C:温度很高时,润滑脂的基础油会加快蒸发和氧化变质,润滑脂的胶体结构也会变化而加速分油。
轴承温度每升高1015,润滑脂的寿命下降1/2,除特殊的高温润滑脂外,一般润滑脂不能在高温下使用。
油润滑的优点A、适合于高速旋转B、高温稳定性好,适合在高温下使用。
C、可带走轴承的内部的磨擦热,散热好。
当轴承的环境温度高时,油润滑可以起冷却作用。
D、容易除去轴承内部的磨损微粒和尘埃。
E、可与齿轮之类的轴承周围零件共用一种润滑剂,实行共同润滑。
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